任务2 锉削（第1页）

任务2锉削

用锉刀对工件表面进行切削加工的操作称为锉削。锉削多用于小余量的精加工，常安排在錾削和锯削加工之后，加工精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8μm。

一、锉削应用范围

锉削可加工内外平面、内外曲面、内外沟槽、内孔、各种复杂表面；装配中可以配键、修整工件；工具制作中制作样板；模具制造中实现某些特殊形面和位置的加工。锉削是衡量钳工技能水平的主要操作之一。

二、锉刀

锉刀是锉削的刀具，一般用碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成，经热处理使切削部分硬度达62～72HRC。

1.锉刀的种类

普通锉：如图4-12所示，按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉。

整形锉：用于修整工件上的细小部位。

特种锉：用于加工特殊表面。

图4-12锉刀种类

2.锉刀的规格

尺寸规格：圆锉刀的规格用其直径表示；方锉刀用其边长表示；其他锉刀用锉身长度表示，钳工常用的锉刀有100mm，150mm，200mm，300mm等多种。

粗细规格：以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数表示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹，另一个方向上起分屑作用的齿纹称为辅助齿纹。

3.锉刀的选用

锉削时必须根据具体工件加工情况合理选用锉刀。

①锉刀的断面形状和长度要和工件锉削表面形状与大小相适应。

②锉刀的尺寸规格要根据工件的加工余量和工件的硬度选用。当工件的加工余量大、材质硬度高时选用大尺寸规格的锉刀，否则选用小尺寸规格的锉刀。

③锉刀的粗细规格要根据工件的加工余量、精度和表面粗糙度要求选用。一般是大余量、低精度、表面粗糙度差时，选用粗齿锉刀，否则选用细齿锉刀。

一秒记住新域名 www.davebudge.com

请勿开启浏览器阅读模式，否则将导致章节内容缺失及无法阅读下一章。